Комбинация точного контроля температуры нагрева по всей длине и равномерного давления на стекло по ширине позволяет производить стекло наилучшего качества. Обеспечивается высокая скорость нагрева и стабильная работа систем нагрева и конвекции.
Стандартная технология симметричного нагрева
Симметричное расположение зон контроля нагрева, оптимальное соотношение температуры нагрева в верхней и нижней камерах, параметры ПИД-регулятора обеспечивают симметричный и одинаковый нагрев.
Моллирование и закалка жесткими валами
Верхние и нижние валы конвейера образуют изгиб таким образом, чтобы стекло не подвергалось чрезмерному давлению во время закалки. В итоге получаемое гнутое стекло соответствует всем необходимым характеристикам.
Создание положительного и отрицательного радиуса стекла гибкими валами
На конвейере в секции закаливания расположены гибкие валы, что позволяет не ограничивать габариты стекла шириной печи. Возможность создания отрицательного радиуса может быть опционально добавлена к стандартной возможности создания положительного радиуса, чтобы удовлетворить потребности производства.
Теплоизоляционный наноматериал
Теплоизоляционные слои камеры нагрева состоят из различных слоев с прогрессивной изоляцией. Материалы обладают высокой термостойкостью, низкой теплопроводностью и улучшают показатели экономии энергии.
Типы секций закалки
1-Type — Секция плоской закалки
Стекла, изготовленные в этой секции, подходят для:
архитектурного остекления,
производства окон и дверей,
автомобилестроения,
производства бытовой техники, мебели, ванных комнат.
2-Type — Секция закалки с поперечным радиусным моллированием
Стекла, изготовленные в этой секции, подходят для:
архитектурного остекления,
автомобилестроения,
производства бытовой техники, мебели, ванных комнат.
3-Type — Секция закалки с моллированием в двух плоскостях
Стекла, изготовленные в этой секции, подходят для:
автомобилестроения,
производства бытовой техники.
5-Type — Секция закалки с продольным радиусным моллированием
Стекла, изготовленные в этой секции, подходят для:
архитектурного остекления.
Х1-Type — Туннельная печь плоской закалки
Стекла, изготовленные в этой секции, подходят для:
солнечных батарей,
архитектурного остекления,
производства окон и дверей,
автомобилестроения,
производства бытовой техники, ванных комнат.
X2-Type — Туннельная печь с моллированной закалкой
Стекла, изготовленные в этой секции, подходят для:
автомобилестроения,
производства бытовой техники.
Производительность
Производительность (загрузок/час): 23-25*
Производительность (загрузок/час): 13-15**
Энергопотребление: 620 кВт *Рассчитано для прозрачного плоского стекла 4 мм с загрузкой в половину рабочего стола и в режиме работы двойного цикла. **Рассчитано для прозрачного плоского стекла 6 мм с полной загрузкой рабочего стола и стандартным режимом работы.
Характеристики
Модель: BU-1E50
Направление производства: Окна и двери
Направление производства: Солнечные батареи
Направление производства: Мебель
Направление производства: Автомобилестроение
Направление производства: Ванные комнаты
Типы секций закалки: Тип 1 - плоская закалка
Типы секций закалки: Тип 2 - закалка с поперечным радиусным моллированием
Типы секций закалки: Тип 3 - закалка с моллированием в двух плоскостях
Типы секций закалки: Тип 5 - закалка с продольным радиусным моллированием
Типы секций закалки: Тип Х1 - туннельная печь плоской закалки
Типы секций закалки: Тип X2 - туннельная печь с моллированной закалкой
Заполните форму ниже
После отправки заявки, наш менеджер свяжется с вами в рабочее время
